正确使用和调整是保证机床正常运转的重要一环。本指南适用于调整江西昌大三机中兴木工机械有限公司（江西第三机床厂）生产的系列旋切机，该旋切机在安装验收合格后，应仔细检查调整，各部分正常后首先要进行空运转，在运转过程中要仔细的检查各个活动部件的工作情况，如各轴承的温度，传动声音，机床的稳定性，各手柄与电钮及限制开关的有效灵敏性，尤其是各个限制开关的安放位置必须正确，以及各个部件的结合情况等，都要系统的检查调整，并将齿轮箱各个轴承及滑动面注入足够的润滑油，均达到正常以后，才可以进行切削试车和使用。
1.刀片的刃磨和安装：
首先用磨刀机将旋切刀片的后面磨成19-21度的楔角，然后再用油石研磨刀刃。
由于在旋切木料时发生偏转之故，所以在安装刀片时应稍微使刀刃变曲以形成向上的曲率，其数值取决于被旋切的木料性质及旋切终了时所剩下的圆木最小直径(一般约0.15M左右)这一工作可以这样进行，当刀片两端的夹持螺钉紧固以后，调整中间的顶杆，这样可以使刀片形成向上的曲率，然后固紧所有夹持螺钉，刀片的安装角度可以通过转动手轮来调整，另外刀片在安装时以卡轴中心水平高度为准，刀尖高度0.1-0.20MM，刀的两端高度必须完全一致。（用专用量其测量）
推进刀架的螺母与丝杆之间的间隙不可太大，否则在旋切木料时刀架产生振动，影响单板旋切质量。丝杆螺母间隙可以通过调整防松螺母来调整。
2．压尺的刃磨和安装：
1）圆菱压尺：圆菱γ为0.1-0.2MM，适用于旋切硬阔叶树种（纤维横向结合力较强的树种）和1毫米以下薄单板之用。
2） 斜面压棱压尺：适用于软阔叶材（如杨木，椴木以及纤维横向结合力弱的树种）以及松木和厚单板的生产。
